精密平面磨床是磨床的一種。主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度，根據(jù)工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種。該產(chǎn)品是磨削工件平面或成型表面的一類磨床。

　　精密平面磨床的床身基本都是采用雙V型的導(dǎo)軌設(shè)計，工作臺上的導(dǎo)軌面涂有聚四氟乙烯。機(jī)床的拖板沿橫梁導(dǎo)軌作橫向運動，橫向進(jìn)給都是由直流電動機(jī)驅(qū)動工作。工作臺縱向運動是由葉片油泵驅(qū)動工作?？梢詿o級調(diào)速并且采用開式液壓系統(tǒng)。磨床因為整體采用龍門式工作原理，所有它運行穩(wěn)定，性能可靠，操作方便，在進(jìn)行切割工作時具有高剛性、高精度、的優(yōu)勢特點，在控制這塊采用了簡易的數(shù)控系統(tǒng)控制，可以對進(jìn)給驅(qū)動器進(jìn)行故障保護(hù)，保證機(jī)器正常操作。

　　精密平面磨床的操作規(guī)程：

　　1、首先須熟悉平面磨床的操作，了解平面磨床的性能。

　　2、開機(jī)前須帶好防護(hù)眼鏡穿好工作服，扣好衣、袖，須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)，不得系圍巾、戴手套操作磨床。

　　3、操作前，應(yīng)將工具、量具、工件擺放整齊，除去任何妨礙設(shè)備運行和作業(yè)活動的雜物。作業(yè)前，應(yīng)檢查傳動部分護(hù)罩是否完整、固定，發(fā)現(xiàn)平面磨床異常應(yīng)及時處理。

　　4、開機(jī)前檢查平面磨床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏，看各部潤滑油系統(tǒng)是否暢通，電子尺是否顯示數(shù)據(jù)。

　　5、開機(jī)前，應(yīng)按工件磨削長度，調(diào)整好左右撞塊的擋塊，并鎖緊。

　　6、安裝砂輪須進(jìn)行靜平衡，修正后應(yīng)再次平衡，砂輪修整器的金剛石須尖銳，其尖點高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致，禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時，須啟動吸塵器。

　　7、啟動磨床主軸空轉(zhuǎn)1到2分鐘，觀察運轉(zhuǎn)情況，應(yīng)注意砂輪離臺面5公分左右高度；確認(rèn)潤滑冷卻系統(tǒng)暢通，各部運轉(zhuǎn)正常無誤后再進(jìn)行磨削作業(yè)。

　　8、檢查工件、裝卸砂輪、處理機(jī)床故障要將砂輪退離工件后停機(jī)進(jìn)行。

　　9、不準(zhǔn)在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品，禁止在工作面、永磁吸盤上敲擊、校準(zhǔn)工件。

　　10、搬動磁盤開關(guān)吸附后上工件時，須檢查其牢固后再磨削，吸附較高或較小的工件時，應(yīng)另加適當(dāng)高度的靠板固定，防止工件松掉，造成事故隱患。

　　11、砂輪接近工件時，要用禁止?fàn)顟B(tài)碰下工件在挪開，砂輪未離開工件時，不準(zhǔn)停止運轉(zhuǎn)，磨削進(jìn)給量應(yīng)由小漸大，不得突然增大，要均勻下刀切削，以防砂輪撞擊工件破裂。

　　12、操作時，須集中精力，不得做與加工無關(guān)的事，不得離開磨床、磨完工件后不得用氣壓搶吹臺面，防止灰塵進(jìn)入平面磨床軌道影響手感和精度，不得容許他人擅自操作磨床或容留閑雜人員在機(jī)床周圍行走。特別是在磨床的側(cè)面。

　　13、操作完畢，應(yīng)先關(guān)閉吸塵器或者水箱，將砂輪空轉(zhuǎn)2分鐘以上后，切斷所有平面磨床上電源，將各手柄放于非工作位置歸位并關(guān)掉電源。下班前，應(yīng)清理工具、工件并擺放整齊，做好磨床臺面及周邊清潔工作。連續(xù)工作一周以后，應(yīng)掃去吸塵箱或者水箱內(nèi)的鐵屑。